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組成成分：

水性環(huán)氧底漆是由環(huán)氧乳液、聚酰胺水性分散體和防銹填料組成，水性環(huán)氧底漆為雙組分涂料，以水為稀釋劑。

產(chǎn)品特性：

水性環(huán)保：涂料以水為稀釋劑，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)健康無(wú)危害，屬于環(huán)保型高性能涂料。

抗閃銹性：水性涂裝過(guò)程中，鋼材表面不會(huì)出現(xiàn)閃銹或銹蝕。

厚涂施工：涂料可進(jìn)行厚涂施工，增加防腐效果。

防腐優(yōu)異：水性環(huán)氧底漆具有優(yōu)異的防腐防銹特性。

附著力好：涂層對(duì)基材的附著力強(qiáng)，粘附牢固，漆膜不脫落。

機(jī)械性能：漆膜機(jī)械性能好，耐沖擊強(qiáng)度、柔韌性、硬度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

主要用途：

水性環(huán)氧底漆主要用于室內(nèi)外環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、設(shè)備、管路、鋼架等防腐保護(hù)，適用于中等或嚴(yán)酷工業(yè)腐蝕環(huán)境。

技術(shù)參數(shù)：

顏色	各色
體積固體份	50%
質(zhì)量固含	60%
比重	1.30kg/L
涂裝膜厚	干膜：80-120μm/道；濕膜：160-240μm/道
理論涂覆率	0.20kg/m2/80μm 實(shí)際涂布率與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關(guān)

涂裝參數(shù)：

施工溫度：5-40℃

涂料混合：使用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具充分?jǐn)嚢杈鶆?/p>

混合比例：主劑/固化劑=10/1（質(zhì)量比）

混合使用期：

溫度	5℃	20℃	30℃
時(shí)間	6 hrs	4 hrs	3hrs

施工方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂（專(zhuān)用）

施工方法	噴嘴尺寸	出口壓力	稀釋比率（質(zhì)量比）
無(wú)氣噴涂	0.43-0.53mm	10-15Mpa	5-15%
空氣噴涂	——	——	20-25%
刷涂	——	——	5-15%

干燥時(shí)間與涂裝間隔：

溫度	5℃	20℃	30℃
濕度	45-65%	45-65%	45-65%
指觸干燥	50min	30min	15min
半硬干燥	5hrs	3hrs	2hrs
最小涂裝間隔	48hrs	24hrs	24hrs
最大涂裝間隔	7days	7days	7days

施工工藝：

1、表面處理：基材表面要徹底除去油污、鐵銹、氧化皮，進(jìn)行噴砂或拋丸處理，達(dá)到除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度達(dá)到30-70μm；也可采用手工除銹達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級(jí)，粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后，需在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，防止基材再次生銹。

2、底漆涂裝水性環(huán)氧底漆，涂裝至規(guī)定的漆膜厚度，表面平整，無(wú)漏涂。

3、根據(jù)施工要求，可以涂裝水性環(huán)氧中間漆，提高防腐屏bi特性，增加漆膜厚度。

4、涂裝水性防護(hù)面漆，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，涂層應(yīng)光滑平整，顏色均勻一致。

注意事項(xiàng)：

1、施工過(guò)程中必須配套專(zhuān)用的固化劑使用。

2、采用去離子水進(jìn)行涂料的稀釋。

3、主漆和固化劑混合后，需在適用期時(shí)間內(nèi)用完，避免涂料凝固。

4、施工環(huán)境應(yīng)在5℃-40℃之間。

產(chǎn)品名稱(chēng)：水性環(huán)氧底漆

產(chǎn)品類(lèi)別：化工/涂料與油漆/底漆

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