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ZX-316鐵銹轉(zhuǎn)化劑概述uZX-316鐵銹轉(zhuǎn)化劑常溫使用，將鐵銹轉(zhuǎn)化劑噴涂在鋼鐵、鋼材、鑄件等經(jīng)除油后的金屬件上，可在短時間內(nèi)將金屬表面浮銹轉(zhuǎn)化成致密的黑灰色的防銹保護(hù)膜，有效的防止鋼鐵產(chǎn)品氧化生銹。鐵銹轉(zhuǎn)化劑可代替鋼鐵件磷化和或表調(diào)處理。具有良好的防銹效果同時，提高漆膜的附著力。產(chǎn)品優(yōu)勢u不含六價鉻鹽及重金屬鹽；u致密防銹膜，防銹時間達(dá)1-3個月；u 鐵銹轉(zhuǎn)化后無須水洗，待實干后直接作噴漆涂裝處理；適用材料u鑄鐵、碳鋼、合金鋼等黑色金屬技術(shù)指標(biāo)項目指標(biāo)外觀淡黃色液體密度＞1.0PH值（1%水溶液）25℃5.5鈍化膜厚度（A0）500-700腐蝕試驗（濕熱實驗）48h中性煙霧試驗24h使用方法u金屬表面有重銹重油污時，需對金屬表面做預(yù)處理；處理完成后即可作鋼鐵鐵銹轉(zhuǎn)換處理；u 鐵銹轉(zhuǎn)化在常溫使用，噴涂半小時內(nèi)鐵銹轉(zhuǎn)化成防銹膜；注意事項u處理后應(yīng)將工件烘干或自然干燥。u如是處理須涂裝的鋼鐵產(chǎn)品需要將重油污處理干凈，再使用本品，再進(jìn)行涂裝，如除油污不完全，可能會影響到產(chǎn)品涂裝的品質(zhì)。u經(jīng)處理的工件應(yīng)防止雨淋或水洗，以免防銹膜失效。包裝u本產(chǎn)品采用30KG或者25KG包裝塑料桶包裝。

ZX-811中央空調(diào)清洗劑一、中央空調(diào)清洗劑主要用途：在中央空調(diào)循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，即使經(jīng)過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質(zhì)的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。中央空調(diào)運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升，影響機(jī)組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。這些問題的存在，會給中央空調(diào)的安全運行帶來危害。創(chuàng)想牌中央空調(diào)清洗劑用于中央空調(diào)冷卻循環(huán)水側(cè)的清洗除垢，最終使中央空調(diào)冷卻循環(huán)水側(cè)清潔干凈，提高循環(huán)水的冷卻效率，恢復(fù)中央空調(diào)的制冷效果，同時節(jié)省發(fā)動機(jī)的電能，延長中央空調(diào)的使用壽命。二、中央空調(diào)清洗劑突出特點：中央空調(diào)清洗劑是空調(diào)制冷機(jī)組循環(huán)冷卻水和冷凍水系統(tǒng)專用清洗劑，它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足，為制冷機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)和長周期運行提供了可靠的技術(shù)保障。（1）充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機(jī)復(fù)配而成的清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作；（2）緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于材質(zhì)清洗后的預(yù)膜；（3）能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強(qiáng)；（4）選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列，對設(shè)備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無影響；（5）與空調(diào)清洗模塊配套使用，可保證清洗質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度，有利于用戶的直接使用和對空調(diào)設(shè)備的定期清洗保養(yǎng)，節(jié)約設(shè)備維護(hù)開支；（6）在清洗過程中，H+會對金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此本清洗劑中加入了相應(yīng)的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機(jī)體的點蝕、鍍銅等現(xiàn)象，本清洗劑中還需加入離子掩蔽劑。三、中央空調(diào)清洗劑適用范圍（1）適用于各種類型空調(diào)機(jī)組，可清洗中央空調(diào)機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器的循環(huán)水系統(tǒng)和低溫水系統(tǒng)、熱水鍋爐和柴油發(fā)電機(jī)組水冷夾套等設(shè)備；（2） 適用材質(zhì)：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。四、中央空調(diào)清洗劑理化指標(biāo)：狀態(tài)：白色或淺黃色粉末固體酸堿性（0.5%）：酸性密度：>1.5腐蝕性：略有腐蝕可燃性：不燃不爆毒性：無毒洗性能（除水垢）：＞99%緩蝕性能：＞99%五、中央空調(diào)清洗劑使用方法：（1）化學(xué)清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；（2）斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個清洗閉合回路；（3）在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；（4）在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“中央空調(diào)清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—5%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；（5）清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當(dāng)出口處目測雜質(zhì)不多時、且pH值大于6時結(jié)束水沖洗；（6）水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高管材的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束。六、中央空調(diào)清洗劑注意事項：（1）不可食用；（2）搬運、操作過程中戴好勞保用品；（3）保質(zhì)期2年。

ZX-904安全除垢劑（鍋爐、換熱設(shè)備等除垢用固體鹽酸）安全除垢劑是由可替代液體鹽酸部分使用功能的各種固體粉末制劑有機(jī)復(fù)配而成,可以在很多領(lǐng)域（鍋爐、換熱器、管道等結(jié)垢的設(shè)備）代替液體鹽酸的使用功能。本品不同于液體鹽酸，特點是使用過程中沒有煙霧產(chǎn)生,可以大大提高生產(chǎn)及操作環(huán)境。理化指標(biāo)：指標(biāo)參數(shù)指標(biāo)參數(shù)狀態(tài)粉體或晶體可燃性不燃不爆酸堿性（1%水溶液） 酸 性 腐蝕性 略有腐蝕性有效物含量＞98%突出特點：固體鹽酸為粉末制劑,具有運輸方便,搬運,使用方便等優(yōu)點。使用方法：1,配液：將固體鹽酸加入水中,配制成8%~10%（重量比）的水溶液后即可使用,或者在酸洗槽中循環(huán)配制；可以用來清除各類鐵銹,氧化皮,水垢等污物；2,處理：將要處理的金屬工件或設(shè)備浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面,常溫或加熱（50~90度）后（溫度越高,清洗速度越快）使用,處理5~120分鐘或更長時間（由材質(zhì),氧化皮的厚度和處理要求而定）,至表面氧化皮,銹,水垢完全清除干凈為止,然后用水將表面沖洗干凈,然后用堿液沖洗中和或轉(zhuǎn)鈍化防銹工序；注意事項1,固體鹽酸略有腐蝕性,濺入眼,口,皮膚衣物上立即用清水沖洗干凈。2,固體鹽酸于陰涼處密封保存,長期有效。

ZX-812反滲透膜阻垢劑產(chǎn)品特點：1、卓有成效的水處理阻垢劑，適用范圍廣；2、使用劑量減少，是控制結(jié)垢的高性價比方案；3、適用于各種類型的膜材料；4、是鐵和錳的有效螯合劑；5、可使系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的回收率更高。反滲透阻垢劑ZX-812產(chǎn)品使用要求：1、加藥量將ZX-812連續(xù)投加至進(jìn)入膜系統(tǒng)前的進(jìn)水中。典型投加劑量為2-5mg/l，視水的化學(xué)性質(zhì)和膜類型和系統(tǒng)運行參數(shù)（如回收率、溫度與壓力等）有所變化。具體加藥量由服務(wù)商軟件核算。2、稀釋反滲透阻垢劑產(chǎn)品應(yīng)連續(xù)投加，建議在計量泵的最高頻率下進(jìn)行原液直接投加，也可以用RO產(chǎn)水或脫鹽水稀釋，稀釋倍數(shù)不超過10。物化性質(zhì)：項目指標(biāo)外觀：琥珀色透明液體比重：（25℃）1.16±0.05PH值（純態(tài)）：2.5±0.5粘度：（25℃）23 cps品牌ZHIXING包裝與貯藏：高強(qiáng)度塑料桶，25公斤/桶，有效期2年，最高存放溫度38℃

循環(huán)水緩蝕阻垢劑ZX-810適用范圍：●廣泛用于化工、電廠、冶金、機(jī)械、紡織、食品等行業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、油田注水系統(tǒng)、火電廠輸灰管灰水系統(tǒng)防結(jié)垢。尤其適合高溫、高堿度循環(huán)水系統(tǒng)的阻垢防腐。性能特點：●有效穩(wěn)定冷卻水中的結(jié)垢離子，防止鈣、鎂鹽類沉積析出形成堅硬水垢。有效根和二氧化硅，對碳酸鹽、及硅酸鹽水垢有良好的防垢性能。●對水質(zhì)條件適應(yīng)性寬，在高溫、高堿度和高濃縮倍率條件下仍能發(fā)揮良好的防垢作用，大幅度減少冷卻水用量，節(jié)約水處理費用。●降低水對金屬的腐蝕性，有效保護(hù)冷卻水系統(tǒng)的金屬材質(zhì)，對換熱設(shè)備無損傷。●本品不含重金屬和有害物質(zhì)，對生態(tài)環(huán)境無不良影響。物化性狀：外觀：淡黃色液體； 螯合度，%＞；95；密度（20℃），g/cm3：＞1.04 可燃性：不燃使用方法：* 按系統(tǒng)保有水量，每噸水加入本品40~50g，一次性投入水系統(tǒng)正常運行，補(bǔ)水時同比例補(bǔ)加。* 如系統(tǒng)連續(xù)補(bǔ)水，則根據(jù)每天補(bǔ)水總量，按以上比例計算出每天加藥總量，分3~4次加入系統(tǒng)。間歇補(bǔ)水的系統(tǒng)，按每次補(bǔ)水量計算加藥總量加入系統(tǒng)。* 初始投藥按推薦量的上限（50g/噸水）計算；維持投藥按推薦量下限（40g/噸水）或中間量計算。* 排污率根據(jù)系統(tǒng)水質(zhì)控制指標(biāo)，按分析化驗結(jié)果確定，控制濃縮倍率2~4倍。濃縮倍率較低時，加藥量可相應(yīng)減少。包裝貯存：25kg塑桶包裝。貯存于陰涼通風(fēng)處，室溫貯存，有效期一年。

ZX-415除油脫脂粉產(chǎn)品概述:本品是采用較新的先進(jìn)技術(shù)，專門研制、專業(yè)生產(chǎn)，是含有特殊添加劑的新型高效環(huán)保型水基清洗劑，它對油污有極強(qiáng)的溶解、剝離和乳化作用。本產(chǎn)品適用于游浸、浸泡、機(jī)械清洗和人工刷洗，在加溫條件下清洗效果更佳。產(chǎn)品特點:A.綜合功能強(qiáng):具有良好的潤濕、滲透、乳化、分散、溶解等多種作用。B.快速：能快速清洗設(shè)備表面污物。C.兼容性好:對鋼材、鋁合金、銅等大多數(shù)金屬材料無腐蝕。D.環(huán)保:不含有溶劑，無氣味，無毒性，安全環(huán)保。E.適用范圍廣:適用于潤滑油、石蠟油、輕油、磺化油、石腦油、防銹油、凡士林、煤焦油等油垢原油、廢氣凝結(jié)物及混合污垢的清洗。指標(biāo)參數(shù):序號項目名稱指標(biāo)1外觀粉體2用量３%-５%注：根據(jù)油污輕重，油較重時增加用量，油輕時采用少量。包裝貯存:凈重25Kg塑袋，置于陰涼處儲存。

ZX-611不銹鋼酸洗鈍化膏主要用途：1、主要適用于清除各種型號奧氏體不銹鋼零件、板材及其設(shè)備表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃藍(lán)黑色焊斑等污物；2要求清洗后表面成銀白色，且鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力的場合。適用范圍：1、適用于304、316、316L、321等型號的不銹鋼化工器械、不銹鋼印染設(shè)備、石油化工設(shè)備、啤酒設(shè)備等不銹鋼制品廠。2、對于200系列不銹鋼，同樣適用，同時要控制適宜的酸洗時間，已獲得均一的表面裝飾效果。突出特點：■清洗去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能；■處理后的表面呈均一的銀白色，具有的***的裝飾效果；■處理后形成的鈍化膜，具有好的防銹耐蝕性能；■粘稠膏體，施工方便，既適合大型設(shè)備，又適合工件局部處理；■膏體穩(wěn)定、透明，存放期長。理化指標(biāo)：項目指標(biāo)外觀粘稠膏體酸堿性酸性比重＞1.0毒害VOC溶劑不含單位處理量（m2/kg）約20（視污垢輕重而定）使用方法：將適量酸洗鈍化膏涂抹在待處理的不銹鋼表面，厚度1—2毫米，保持5-30分鐘或更長時間（由污垢、板材材質(zhì)和處理要求而定），處理過程中用刷子刷洗幾次，表面氧化皮、銹完全清除干凈后，用清水（石灰水或堿水更好）沖凈，避免返銹。初次使用或尚沒有使用經(jīng)驗的，一定先小量試用滿意后再大量使用！注意事項：1、本品呈酸性，施工中嚴(yán)禁濺入身體，如誤觸，請用大量流動清水清洗；2、建議穿戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品操作3、陰涼處，與其它物品分離存放4、包裝規(guī)格：24KG、20KG、1KG

ZX-610不銹鋼酸洗鈍化液一：不銹鋼酸洗鈍化液適用于：300系列不銹鋼（301，302，303，304，316,316L，400、410、416系列等型號不銹鋼表面酸洗鈍化處理。二：不銹鋼酸洗鈍化液產(chǎn)品適用于：石油化工、船用管道、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關(guān)不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層氧化膜，達(dá)到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。三：不銹鋼酸洗鈍化液物理特性：無煙霧，低氣味，室內(nèi)外均可操作。刷洗、噴洗和浸泡均可，浸泡效果。操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕性能明顯提高，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品附加值。四：不銹鋼酸洗鈍化液使用方法：不銹鋼小部件可采用容器浸泡，原液使用，建議浸泡時間為夏季10~20分鐘，冬季30-50分鐘，時間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己掌控。每公斤鈍化液在處理表面積60~70平方米范圍內(nèi)藥液成份不會損失.（如氧化層較厚、污垢較多時可適當(dāng)延長時間），用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設(shè)備，為了既能保證清洗鈍化質(zhì)量又可節(jié)約鈍化材料，可用泵進(jìn)行循環(huán)噴淋的方法進(jìn)行處理。（注：最終清水沖洗必須干凈徹底，確保無殘留酸洗鈍化液），處理后的不銹鋼設(shè)備表面光潔如新，恢復(fù)不銹鋼原有本色。五：不銹鋼酸洗鈍化液注意事項：1、清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃鋼槽、低碳鋼制造時需用PVC塑料內(nèi)襯。2、槽液的添加及維護(hù)：定期清理槽中的雜物及殘渣（防止雜物及殘渣降低槽液濃度）。當(dāng)工作液清洗能力下降時，補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用（PH值應(yīng)控制在2以內(nèi)，當(dāng)PH值大于2時應(yīng)及時補(bǔ)充部分新液）。3、廢液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液調(diào)整可繼續(xù)使用，或調(diào)整PH值，分離沉渣，按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放廢液。4、操作時配備橡膠手套、護(hù)目鏡等保護(hù)用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗。六：ZX-610不銹鋼酸洗鈍化液產(chǎn)品包裝：25kg/桶、1kg/瓶；保質(zhì)期三年：（密封，放置陰涼處）

ZX-814高效粘泥剝離劑一、性能與用途高效循環(huán)水系統(tǒng)粘泥剝離劑是由高效陽離子表面活性劑、強(qiáng)力滲透劑和分散劑等復(fù)合而成，具有廣譜、高效的殺菌滅藻能力和較強(qiáng)的粘泥剝離功能及清洗功能。高效粘泥剝離劑具有良好的分散性和滲透性，其穿透力強(qiáng)、毒性低，作用快，對由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等組成的粘泥有良好的分解剝離作用。同時還具有軟化和清洗金屬表面的陳垢、緩蝕和提高設(shè)備換熱率的作用。高效循環(huán)水系統(tǒng)粘泥剝離劑對金屬、橡膠、塑料等均無腐蝕性，易溶于水并不受水體的硬度影響。因此廣泛用于各行業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)中作粘泥剝離與清洗之用。二、技術(shù)指標(biāo)項目指標(biāo)外觀無色至微黃色液體活性組分含量％≥30.0pH6.0 - 8.0三、使用方法高效循環(huán)水系統(tǒng)粘泥剝離劑用作粘泥剝離劑使用時按保水量計算，一般投加量為100－200mg/L，藻類較多時，如欲獲得快速殺滅及剝離效果，可適當(dāng)加大用藥量。投加高效循環(huán)水系統(tǒng)粘泥剝離劑后循環(huán)水中因剝離而出現(xiàn)污物時，應(yīng)及時清除漂浮物，以免出現(xiàn)二次沉積。本品用作殺菌滅藻劑適用時，一般投加量為50-100mg/L。本品切勿與陰離子表面活性劑如PAA、HPMA混用，也不能與氯酚類藥劑共同使用。四、包裝與儲存高效循環(huán)水系統(tǒng)粘泥剝離劑采用塑料桶包裝，每桶25kg，貯存于室內(nèi)陰涼通風(fēng)處，保質(zhì)期為一年。五、安全與防護(hù)高效循環(huán)水系統(tǒng)粘泥剝離劑對皮膚無明顯刺激，操作時注意勞動保護(hù)，應(yīng)避免與皮膚、眼睛等接觸，接觸后用大量清水沖洗。規(guī)格：25kg/桶

ZX-161防爆電器隔爆面用磷化膏一：產(chǎn)品簡介ZX-161防爆隔面用磷化液為電機(jī)防爆面、煤礦設(shè)備檢修等用隔爆面磷化膏，采用德國配方生產(chǎn),磷化液的各項技術(shù)指標(biāo)均能滿足電機(jī)防爆面磷化的要求，符合國標(biāo)GB/T3836，其突出特點是成膜快、防銹性能及穩(wěn)定性好，膜厚能達(dá)到達(dá)到8-10μm，呈暗紅色(紅銅色)。是煤礦機(jī)械設(shè)備、防爆電器設(shè)備等專用磷化膏。二：技術(shù)工藝指標(biāo)使用溫度： 常 溫處理時間： 1--30min （分鐘）（視不同處理方式選擇適當(dāng)處理時長）工作液總酸度（TA）： 60--65 點工作液游離酸度（FA）： 4— 5 點處理方式： 涂抹工藝流程：先將工件表面徹底除油除銹干凈－水洗－ZX-160磷化處理－干燥－下道工藝（浸涂防銹油或者防銹蠟等）三：使用方法將預(yù)處理的鋼鐵表面油銹去凈后，用毛刷蘸磷化膏涂刷在金屬表面上，涂抹一層薄薄一層即可（1-2毫米左右），表面轉(zhuǎn)為暗紅色(紅銅色)為止；干燥后再涂防銹油或防銹蠟等；四、槽液的檢測1、總酸度（TA）：取磷化膏10 克加入250 毫升的錐形瓶中并加入100 毫升水?dāng)噭蚝螅尤?-3 滴酚酞指示劑，用0.1 摩爾/升的標(biāo)準(zhǔn)NaOH 溶液滴定，直到溶液變?yōu)榉奂t色時所消耗的標(biāo)準(zhǔn)NaOH 溶液的毫升數(shù)為總酸度的點數(shù)；2、游離酸度（FA）：取磷化膏10 克加入250 毫升的錐形瓶中并加入100 毫升水?dāng)噭蚝螅尤?-3 滴溴酚藍(lán)指示劑，用0.1 摩爾/升的標(biāo)準(zhǔn)NaOH 溶液滴定，直到溶液變?yōu)樗{(lán)色時所消耗的標(biāo)準(zhǔn)NaOH 溶液的毫升數(shù)為游離酸度的點數(shù)。五、包裝運輸與儲存凈重25公斤或者30公斤加強(qiáng)塑料桶包裝，按照普通化學(xué)品運輸即可；儲存于陰涼處通風(fēng)處，保質(zhì)期12個月。

ZX-312除油除銹二合一產(chǎn)品說明：除油除銹劑：是酸性濃縮制劑，由緩蝕劑、增效劑、金屬保護(hù)劑、表面活性劑及助劑復(fù)合成。主要應(yīng)用于金屬件除油除銹快速將氧化銹斑從工件上均勻剝離，不會留下痕跡，使工件還原光亮。可采用浸漬、噴淋方式處理。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：外 觀 黃綠色液體處理溫度（℃） 常溫PH值 2處理方式浸、噴稀釋倍數(shù) 1:3-5 處理時間 2-20分鐘三、使用方法：1、本品不需加熱，宜在常溫下使用，用原液與水稀釋1：3-5倍，采用浸泡、噴淋等方法處理。2、除油除銹劑的工件在轉(zhuǎn)入下一工序前，應(yīng)用流動清水清洗干凈。3、隨著連續(xù)生產(chǎn)消耗，工作液濃度不斷下降，及時補(bǔ)加除油除銹劑，將酸度控制在規(guī)定范圍內(nèi)以保證除油除銹效果。4、及時清除浮于液面上的油污等臟物，以防止除油后的工件重新沾上油污。四、本品特點:1、除油除銹一步完成，水基，無污染、不燃、不爆、不揮發(fā)，長期存放不變質(zhì)2、應(yīng)用范圍：鋼鐵、不銹鋼、鑄造件等制品涂裝前的中小型零配件、大型鋼鐵件除銹除油、除銹活化處理。3、加有特效緩蝕成分，不腐蝕金屬基體。4、除油除銹二合一可以反復(fù)使用，經(jīng)常清理槽液浮污及槽底沉渣五、注意事項：1、本品為酸性，操作時應(yīng)避免裸手接觸，應(yīng)配戴耐化學(xué)品防護(hù)用品，避免接觸皮膚及眼睛，保證空氣流通；2、如果接觸到皮膚，應(yīng)先脫去受污染的衣服徹底清洗干凈，如果接觸到眼睛用大量水清洗15分鐘，然后找醫(yī)生就診。六、包裝規(guī)格與運輸：25公斤標(biāo)準(zhǔn)包裝，儲存于陰涼干燥處。保質(zhì)期三年

ZX-216常溫磷化膏（四合一型）1、適用范圍適用于各種大型設(shè)備、石油鉆具螺紋、煤礦防爆電器隔爆面等金屬表面磷化防銹處理。2、主要特點儲運方便，工藝簡單、操作方便、不需加熱，節(jié)約能源，穩(wěn)定性好，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物質(zhì)，灰黑色磷化膜致密連續(xù)、均勻，各項指標(biāo)符合環(huán)保要求，處理綜合成本低。每公斤可處理10-20平方表面。膏體十分容易沖洗，一沖就掉。3、主要技術(shù)指標(biāo)序號項目指標(biāo)1外觀淡綠色透明膏體2密度1.2483總酸度（點）480～5704處理溫度（℃）常溫5處理時間（min）20～120（依據(jù)當(dāng)?shù)販囟惹闆r）6磷化方式涂刷4、工藝流程去除嚴(yán)重油污鐵銹（輕微油污可以不做處理），涂刷磷化膏水洗干燥涂抹防銹油或者防銹蠟或者直接噴塑處理即可。5、使用方法及注意事項5.1工件如有嚴(yán)重油污及鐵銹要先除油，除銹（輕微油污可不做處理），如膏體太粘不好涂刷時，可稍加水，方便涂刷。一般涂刷薄薄一層即可，視工件具體情況而定。5.2涂抹一段時間后，金屬表面即形成灰黑色致密磷化膜，如需做后期處理，可將磷化膏水洗干凈，并干燥后噴漆或者涂防銹蠟、防銹油。也可將磷化膏干燥清理干凈后噴漆，無需水洗。不進(jìn)行噴漆，磷化膏無需除掉，可防銹一年以上，待噴漆時，再將磷化膏清干凈后噴漆即可。5.3磷化膏呈強(qiáng)酸性，作業(yè)時要做好防護(hù)，如粘附皮膚上要立即清水清洗，如有不適要立即就醫(yī)6、包裝儲存30kg塑料桶包裝，儲存于陰晾干燥處，注意防止破損泄漏。7、注意事項裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應(yīng)配戴防護(hù)用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。